Sistemes d'elaboració de cervesa
Característiques:
Els sistemes de cervesa HG fan referència a l'equip utilitzat per produir cervesa, que és essencial en la indústria cervesera. Aquests sistemes tenen diferents formes i mides, i la seva eficiència depèn molt del procés de fabricació. Un dels principals mètodes de producció és l'ús d'equips a gran escala, com ara màquines de soldadura DC de precisió, màquines de conformació de costures i màquines de doblegar, que ofereixen molts avantatges.
En primer lloc, les màquines de soldadura DC de precisió són essencials per produir bullidors de cervesa d'alta qualitat i altres equips d'acer inoxidable utilitzats en el procés d'elaboració de cervesa. Aquestes màquines s'utilitzen per garantir que les soldadures siguin precises i precises, donant lloc a una bullidora de cervesa forta i duradora. Les màquines de soldadura de precisió també estalvien temps i garanteixen que les juntes siguin de la màxima qualitat, el que significa que hi ha menys necessitat de reparacions i manteniment.
Un altre equip que s'utilitza és la màquina de conformació de costures, que s'utilitza per crear costures duradores i estanques entre els components de la cafetera. Les costures són una part essencial de la bullidora de cervesa perquè asseguren que no hi hagi fuites ni malbaratament de materials. La màquina de conformació és altament eficient per donar forma a les costures i el procés és molt més ràpid i precís que la soldadura manual.
Finalment, la màquina dobladora és crucial perquè s'utilitza per doblegar les canonades de la bullidora de cervesa i altres equips. La dobladora permet que el tub d'acer inoxidable es doblegui en angles i formes precises sense risc de ratllar o danyar el material. Aquest procés és molt més eficient i precís que la flexió manual dels tubs, cosa que pot causar danys al tub.
L'ús d'aquests equips a gran escala significa que les cerveseries poden produir bullidors de cervesa i altres equips a més gran escala, augmentant així l'eficiència i la capacitat de producció. L'equip és altament eficient i té un malbaratament insignificant, que és fonamental en la indústria cervesera. L'ús d'equips a gran escala també significa que l'equip és de major qualitat, menys propens a mal funcionament o contaminació. A més, els equips a gran escala produeixen un control de qualitat uniforme en totes les teteras fabricades.
En conclusió, l'ús de màquines de soldadura DC de precisió, màquines de conformació de costures i màquines de doblegar han revolucionat el procés de producció de la indústria cervesera. L'ús d'aquests equips a gran escala garanteix als sistemes de cervesa HG productes d'alta qualitat, augmenta l'eficiència i la capacitat de producció i té un malbaratament insignificant. Les cerveseries ara poden produir equips d'alta qualitat en quantitats més grans amb una major precisió, consolidant encara més la seva posició com a actor important en la indústria.
Paràmetres:
Article | Capacitat de producció | Volum en galons dels EUA | Zona de calefacció | Diàmetre del dipòsit | Alçada |
HG-100 | 100L/dia | 26 galons dels EUA | 0.25m2 | 650 mm | 2000 mm |
HG-200 | 200L/dia | 53 galons dels EUA | 0.25m2 | 850 mm | 2200 mm |
HG-300 | 300L/dia | 79 galons dels EUA | 0.3m2 | 950 mm | 2500 mm |
HG-500 | 500L/dia | 132 galons dels EUA | 0.5m2 | 1160 mm | 2800 mm |
HG-1000 | 1000L/dia | 264 galons dels EUA | 1.0m2 | 1360 mm | 3000 mm |
HG-2000 | 2000L/dia | 528 galons dels EUA | 2.0m2 | 1760 mm | 3150 mm |
HG-3000 | 3000L/dia | 792 galons dels EUA | 3.0m2 | 1860 mm | 3800 mm |
HG-5000 | 5000L/dia | 1320 galons dels EUA | 5.0m2 | 2260 mm | 4400 mm |
Diferents mides i combinacions de sistema de cervesa:
Es tracta d'una cafeteria de calefacció elèctrica de 300 L

Es tracta d'una casa de cervesa de 500L amb 2 vaixells

Es tracta d'una casa de cervesa de 1000L de 3 vaixells

Es tracta de projectes amb casa de cervesa 10T i fermentador de 20T

Notes tècniques:
Tota la construcció és d'acer inoxidable de qualitat alimentària SUS 304, totes les canonades són SUS304
Tots els signes i textos en anglès
Tots els dipòsits s'han de subministrar amb plaques de dades, incloses les dades de prova i el número de sèrie
Tots els dipòsits seran provats i inspeccionats a la sala d'END després de la construcció i els controls de control de qualitat
Totes les jaquetes es provaran mitjançant proves de pressió d'aigua, pressió de prova: {{0}}.4Mpa (4 Bar) i pressió de treball: 0.2Mpa (2Bar)
Tots els dipòsits seran provats de pressió durant 48 hores abans de sortir de la fàbrica MICET;
Totes les soldadures estan soldades TIG completes mitjançant el mètode de polvorització d'aigua per garantir un patró de soldadura uniforme amb decapatge i passivació complets
Tots els tancs estan polint un mirall a l'interior, per ser Ra 0.4um.
Totes les juntes es fabriquen amb EPDM
Els nostres projectes:

Etiquetes populars: sistemes de cervesa, proveïdors de sistemes de cervesa
Un parell de
Equip de cervesa CassmanSegüent
Equip de cervesa EUAPotser també t'agrada
Enviar la consulta
















